Construcția unui pod metalic cu cocoașă: un atelier pas cu pas

Pin
Send
Share
Send

Există o caracteristică pe complotul meu - un truc care curge din câmpurile agricole colective. Pentru a o încadra cumva în realitatea înconjurătoare, precum și pentru a asigura o tranziție sigură, a fost aruncat un pod peste ea. Acesta a fost făcut din lemn în urmă cu aproximativ 10 ani, așa că deja putrezea în ordine și și-a pierdut puterea anterioară. Pare din exterior și arată organic, dar este deja înfricoșător să-l traversăm. Și lăsați copiii cu atât mai mult! Prin urmare, am decis să îndepărtez podul vechi și să construiesc unul nou - din metal. Aș dori să aduc o descriere detaliată a acestei construcții în instanța ta.

Am decis imediat asupra proiectării noii clădiri - podul va fi împiedicat, cu balustrade metalice îndoite și podele din lemn. Am găsit un desen adecvat pe internet, l-am redimensionat puțin la realitățile existente. Apoi, pe parcurs, unele profiluri au fost înlocuite cu altele, dimensiuni variate. Dar, în general, proiectul s-a dovedit a fi funcțional și a fost implementat.

Proiectarea podului în desenul de lucru

Pasul 1. Acceptarea de semifabricate și sudarea pereților laterali ai podului

Părțile îndoite ale structurii au fost comandate de la meșteri locali. Din păcate, nu au fost pe deplin responsabili, așa că a trebuit să-mi aduc în minte câteva detalii. Voi menționa acest lucru mai târziu.

Au adus semifabricate cu elemente îndoite ale podului

Deci, a adus detaliile, descărcate. Pentru balustrade, am ridicat 4 arcuri, cele mai similare ca formă. S-a dovedit a nu fi atât de simplu - toate erau diferite (mulțumesc „maeștrilor”!). Nu am banc de lucru pentru astfel de structuri, așa că am început să gătesc pereți laterali pe o zonă pavată.

El a așezat pur și simplu arcuri și rafturi verticale pe suprafață, a obținut orizontalitate plasând sub ele diferite bucăți de lemn și placaj. S-a dovedit a fi destul de convenabil. Verificat la nivelul laserului, totul este lin, fără „șuruburi”.

Racordarea balustradelor îndoite cu rafturi verticale (prin sudare)

Am sudat prima parte, apoi am așezat elementele celei de-a doua părți deasupra acesteia și le-am conectat și prin sudare. Partea inferioară a suporturilor podului va fi subterană, nu vor fi vizibile, așa că am făcut aceste părți dintr-un colț. Am avut multă praf în atelierul meu, nu am de unde să-l pun, în afară de păcat să folosesc țevi pentru piese subterane.

El a sudat tot felul de colțuri de tăiere din metal la picioare pentru a sprijini mai bine suporturile din beton.

Cadrul pentru partea podului este sudat

Pe rafturile care urmează a fi betonate, sunt sudate „colțuri” de resturi de metal

Pasul 2. Distrugerea vechiului

Este timpul să demontați. Timp de câteva ore, a fost demontat un pod vechi din lemn, care se deteriorase. Locul noului pod a fost curățat.

Pod vechi de lemn

Vechiul pod este distrus, locul pentru instalare este eliberat

Pasul 3. Conectarea pereților laterali într-un singur proiect

Pe o roabă spre pârâu, am ridicat pereți laterali aproape gata și diverse profile necesare construcției. În loc, sudate pe părțile laterale ale eșarfei și elementele principale ale retenției podelei. Am spart toate golurile, care teoretic pot obține apă.

Nu am economisit electrozii, deoarece calitatea sudării pieselor de susținere depinde de cât de sigură va fi mișcarea pe pod. Nu am curățat cusăturile, m-am gândit că oricum nu vor fi vizibile. Iar munca în plus este inutilă.

Elemente de susținere sudate pentru pardoseli

Două pereți laterali ai podului sunt sudate într-o singură structură

Pentru rigiditate, contraforturi de sudură pe părțile laterale. În ceea ce privește mine, nu arată foarte organic pe fundalul pereților laterali curbați. Prea direct, ascuțit, în general, nu tocmai ce mi-am dorit. Dar rigiditatea necesită sacrificiu. Lasă-le să rămână.

Butasii servesc la creșterea rigidității structurii

Părțile inferioare ale suporturilor podului vor fi din beton, le-am acoperit cu vopsea - mai târziu nu vor mai fi accesibile.

Pasul 4. Instalarea podului și betonarea suporturilor

Apoi a început să găureze puțuri. El a luat un burghiu și a găurit 2 găuri pe ambele părți ale fluxului pentru aproape toată adâncimea (pe metru).

Patru găuri găurite pentru suporturi de pod

El a ridicat suporturile structurale în găuri, le-a aliniat vertical cu nivelul clădirii. Pentru rigiditatea instalației, am umplut spațiul gol în găuri cu piatră de moloz. Acum suporturile stăteau ca o mănușă și nu se mișcau nicăieri.

Urmează turnarea betonului. La început am făcut un lot lichid, astfel încât betonul să se scurgă între pietre fără probleme. Următorul lot era deja mai gros. Nu știu care, în cele din urmă, s-a dovedit a fi gradul de beton, dar sunt sigur că podul de pe o astfel de soluție va rezista mulți ani și nu se va mișca.

Podul este instalat, suporturile sale sunt betonate în găuri

Etapa 5. Sudarea arcurilor interioare și a balustrelor

În primul rând, am sudat arcuri interne pe pereți laterali.

Arcurile interioare sunt sudate pe șuruburile verticale ale pereților laterali ai podului

Între ele, în conformitate cu planul, ar trebui să fie amplasate rafturi-balustre. Trebuiau măsurate la locul lor și abia apoi tăiate - nu unul era același. Pas cu pas, am sudat toate balustrele.

Balustrele sunt fixate în locurile lor - între arcurile interne

Pasul 6. Corecția elementelor îndoite ale balustanelor

S-ar părea că elementele metalice s-au terminat, dar nu era acolo. Un defect făcut de maeștrii mei iresponsabili care îndoaie metalul nu mi-a dat odihnă. Mă refer la capetele curbate ale balustradelor.

Capetele îndoite ale balustradelor nu au suportat nicio critică.

Arătau îngrozitor, prin urmare, fără să mă gândesc de două ori, le-am tăiat. Și atunci am decis să o fac singură, într-o performanță mai decentă.

Capetele balustradelor au fost tăiate

Nu am o mașină de îndoit, este irațional să o faci sau să o cumperi în aceste scopuri. Singurul mod care mi s-a părut acceptabil a fost să taie crestăturile pe piesele de țeavă și să îndoaie metalul de-a lungul lor.

La început, am calculat, ținând cont de diferența dintre lungimile interne și externe ale arcurilor, numărul de crestături și lățimea lor. Pe tăieturile țevii, am marcat locația crestăturilor cu un pas de 1 cm.L-am tăiat mai întâi cu un cerc de 1 mm, apoi l-am tăiat (nu complet) puțin mai lat - în jur de 2,25 mm.

Crestături realizate pe conducte metalice

S-a dovedit ceva precum o masă de spălat, care ar putea fi deja îndoită. Am făcut acest lucru, fixat în forma necesară și făcut din exterior. Nu am atins interiorul, nu am vrut să sufăr din urmă să măresc.

Datorită crestăturilor, am reușit să îndoiți golurile și să le dau forma dorită

Întrucât golurile inițiale ale capetelor balustradelor au fost luate cu o marjă, după încercarea la fața locului, excesul de conducte a fost tăiat. Golurile au fost sudate la balustrade.

Am decis să fac și capete deschise, pentru a nu pune dopuri de plastic. Ar părea extraterestre și ieftine pe structura metalică. După sudare, părțile îndoite au fost periate cu atenție până la strălucire. Rezultatul este balustrade excelente, aproape perfecte!

Pod cu capetele îndoite sudate ale balustradelor

Pentru a proteja malurile împotriva eroziunii, a fost necesară consolidarea acestora cu țevi și plăci. Toate aceste structuri de întărire nu vor fi vizibile, așa că nu m-am străduit de o frumusețe specială. Principalul lucru este că s-a dovedit fiabil.

Consolidarea structurilor pentru a împiedica eroziunea

Pasul 7. Putty și pictura

A sosit timpul să corectăm un alt defect făcut de producătorii de panouri metalice. Unele profiluri au fost subordonate, cu praguri vizibile. Trebuia eliminat cumva. Chit pentru mașină pentru metal a venit la salvare - am avut 2 tipuri.

În primul rând, am umplut cele mai profunde adâncuri cu chit grosier cu fibră de sticlă, am folosit chit deasupra. În același timp, am pus chit cu finisaj și chit pe suprafețele interioare ale capetelor balustradelor (unde nu a fost sudare). A trebuit să lucrăm rapid, deoarece chipul îngheață la un moment dat. Am ezitat puțin și totul era deja înghețat, a trebuit să fac un lot nou.

Iregularitățile și locașurile au fost acoperite de chit auto

Acum suprafețele metalice ale podului par aproape perfecte. Puteți picta. Am ales culoarea clasică pentru design - negru. Toate suprafețele metalice au fost vopsite în 2 straturi.

Părțile metalice ale structurii sunt vopsite în negru - un aspect complet diferit!

Pasul 8. Instalarea pardoselilor din lemn

A sosit momentul să punem un pod cu o scândură. În hambar de câțiva ani am avut o placă de zada foarte bună, cu o suprafață de catifea cu nervuri. Am decis să-l folosesc.

Placa are o suprafață cu nervuri - podeaua nu va fi alunecoasă

Din păcate, zada are o caracteristică neplăcută. Când este uscat, eliberează cipuri ascuțite care pot fi ușor zgâriate și rănite. Tragând scândurile din hambar, am văzut că de data aceasta toată partea din față era împletită cu astfel de pâlcuri. Partea flip s-a dovedit a fi cea mai bună, așa că s-a decis să o folosească ca față pentru pardoseli.

Plăcile trebuiau pregătite. Le-am tratat cu un antiseptic amorsant - de la descompunere și pentru a crește durata de viață a produsului. L-am uscat. Și apoi acoperite cu ulei de motor uzat. A existat o idee de a lăsa pardoseala, dar nu am îndrăznit. Cu toate acestea, există o mare probabilitate ca lacul să se crape în condiții umede.

Nu am vrut să pun în pericol munca de multe zile. Prin urmare, m-am bazat pe antiseptice și ulei - acest lucru ar trebui să fie suficient pentru câțiva ani de funcționare. Cu toate acestea, intenționez să actualizez stratul de ulei în fiecare an, pentru a nu vă face griji cu privire la posibilele probleme cu degradarea.

Plăcile sunt uscate într-o poziție verticală după tratament cu antiseptic și ulei

Apoi am înșurubat scândurile pe suporturile orizontale cu ajutorul șuruburilor metalice. El a lăsat o distanță mică între scânduri, astfel încât apa care a intrat să poată scurge în pârâu și să nu zăbovească pe podea. Totuși, pardoseala din lemn rămâne veriga slabă a podului și este necesară prin toate mijloacele pentru a preveni posibilitatea de degradare a condițiilor umede existente.

Rezultatul a fost un pod bun cu cocoașă, îl puteți folosi fără teamă. Și să treci fără să te înmoaie picioarele este posibil, iar o funcție decorativă este prezentă.

Aspectul final al unui pod metalic cu cocoașă, cu pardoseală din lemn

Sper că clasa mea de master nu va fi inutilă și utilă cuiva din arta peisajului - voi fi doar fericit!

Ilya O.

Pin
Send
Share
Send